在机械加工领域，去毛刺一直是影响产品质量的关键工序。传统的手动作业不仅效率低下，还容易留下二次毛刺，严重影响加工精度和产品外观。但现在，KATO去毛刺浮动刀柄DBR7-P型系列的出现，为这一难题带来了全新的解决方案！

 从手动到自动，效率飞跃！

KATO去毛刺浮动刀柄DBR7-P型系列，专为加工中心和机械手设计，完美适配自动化生产线。***转速可达 15000 r/min，能够将繁琐的手动作业转变为***的自动化作业。作业时间大幅缩短，成本显著降低，生产效率直线飙升！

 浮动设计，贴合工件轮廓

去毛刺的关键在于精准贴合工件轮廓。KATO浮动刀柄DBR7-P型系列采用了先进的浮动技术，刀柄先端轴可在 360°方向偏摆5°，并可伸长或收缩 5mm。这种设计让刀柄在加工过程中能够灵活调整姿态，完美贴合工件表面。

精准去毛刺，杜绝二次毛刺

在传统去毛刺过程中，二次毛刺的产生一直是让人头疼的问题。但KATO浮动刀柄DBR7-P型系列凭借其浮动功能，让磨头能够以适当的弹力接触工件表面，并通过偏摆角度和位置的调整，精准去除毛刺。这种设计不仅避免了二次毛刺的产生，还能根据毛刺大小自动调整偏摆角度和负重，确保去毛刺过程的稳定性和一致性。

与气动浮动相比，更胜一筹

与传统的气动浮动刀柄相比，KATO去毛刺浮动刀柄DBR7-P型系列在去毛刺效果上更加细致。它因毛刺的大小不同，所以偏摆角度不同，偏摆负重也随之变化，从而能稳定的去毛刺。

多种型号，满足不同需求

KATO去毛刺浮动刀柄DBR7-P型系列提供了多种型号和款式，无论是加工中心还是机械手，都能找到适合的型号。无论是铸钢件、铸铁件，还是铝压铸件，都能轻松应对。此外，它还支持多种刀具选择，如带柄砂轮、硬质合金磨头、橡胶磨头等，满足不同加工场景的需求。